随着社会的发展和科技的进步，各行业精密设备管理及维护技术向高科技发展是社会的必然。带电清洗有效防止电路电弧漏电、电击穿、电迁移、电化学腐蚀、散热不良等，防范电路性能改变、退化、失保证设备处于正常工作状态，延长使用寿命，防范重大事故发生。整个清洗过程不影响设备正常工作，不降低元器件的特性。由停电作业转变为带电维护，是对全社会设备维护技术的一次革新，是对社会发展和文明进步的积极贡献。

 

 

三、带电清洗设备的方式和方法

常用清洗方式:

1． 脱机清洗：按规定程序将电路板和单元件脱开设备，对其进 行全方位清洗。用此法清洗最为彻底可达到A级洗净度；

2．部分脱机部分在线清洗：对具有主、备份的部分，根据具体情况可采用导换方法进行脱机清洗，其余部分在线清洗；

3．在线清洗：应用户要求，全部采用在线清洗；此法对清洁剂难以喷到的部位，会降低洗净度。

 

在线清洗，根据设备污染程度不同和结构不同，可运用以下清洗方法：

1.先雾状喷洗--再柱状喷洗：此法适用于污垢较厚时，先用雾状喷洗法，让清洁剂充分浸润污垢，使污垢微粒间相互绝缘， 悬浮灰尘不再飞起，再以柱状喷洗方法彻底清洗；

清洗后的设备

2.自上而下清洗：此法适用于轻度污染状况的清洗；

3.自下而上清洗：此法适用于中度和重度污染状况下的清洗，可避免污染物自上而下的堆积；

4.层间和底部回收法：此法用于在线清洗全过程，在机柜的机框层间和机柜底部插入防静电回收纸，将每一层清洗的污染物落入其上，最后抽走；

5.窄缝隙清洗法：对设备面板缝隙在3～5mm者，采用专用喷枪延伸管或手持喷压罐及细延伸管进入电路板间，进行双向侧面喷洗；

6.无缝隙清洗法：对设备面板无缝隙者,可将专用喷枪延伸管自机柜机框层间缝隙或自机柜背面适当空间进入电路板间, 进行双向侧面喷洗。

 

 

四、带电清洗设备注意事项

由于几十年来第一次像洗车那样冲洗精密带电带载通信设备，所以没有经验。这次清洗，通信设备现场出现的问题分享如下：

 

带电清洗设备操作的时候，由于有气体的冲击，对于转动的设备和松动的设备接头会有影响。必须做好应急措施。

 

清洗设备引起的设备故障

2、清洗速度控制在每天三个站点、每个站点六台设备左右。

3、对光设备、PCM、数据通信网、电源、交换机等设备带电清洗，应根据具体设备做好三措一案......

4、出现异常应停止清洗，分析问题原因，原因不清楚不继续。

5、清洗时引起电源故障比较多，所以要做好准备，防止通信设备掉电。