海日环保带电清洗的基本原理及技术要求

2021-09-18 14:14

随着数字化的发展，各种精密电子设备、仪器、仪表纷纷投入自动化控制的各个科技领域，但是各种灰尘、油烟、湿气、酸气、盐份、金属尘埃、静电及各种带电粒子对精密电子设备、仪器、仪表的污染、腐蚀及其危害，也日益严重，很容易导致信号失真、漏电、短路等软性故障。若要停电进行清洗维护，必将造成巨大的经济损失。所以，对不可停电的各种电子设备进行带电清洗就是必要的，带电清洗技术也因此应运而生。

 

一、带电清洗的基本原理

精密电子设备在长期的连续运行过程中，因大气中漂浮的各种尘垢、金属盐类、油污等综合污染物，通过物理的吸附作用，微粒的重力沉降作用淀积于精密电子设备表面，而造成精密电子设备的严重污染，使精密电子设备的散热能力下降，影响其运行质量和运行可靠性。这些污染物还对设备内的电路形成附加的“微电路效应”,导致“缓慢腐蚀”作用，不同程度地引起精密电子设备的接触不良，阻抗降低、漏电、短路、误码、坏板等造成线路能量损耗、传输信号减弱、传输速率和质量的不稳定等软性故障率的升高。带电清洗中所用的清洁剂原料是根据污染物质的性质来确定的，由于污染物质分为：极性水溶性残留物、非极性水溶性残留物、非极性非水溶性残留物。使用含有极性和非极性的溶剂，对极性水溶性、非极性水溶性、非极性非水溶性的各类污染物都能很好地溶解，使清洗达到满意的效果。在设备受到污染而无法正常运转又不能停电时，应用安全带电清洗可消除或减弱静电，提高绝缘性能，清除有害物质，有效改善电触点的接触效果，避免故障，使设备处在最佳运作状态，延长设备的使用寿命。

 

二、带电清洗的方法

带电清洗的过程要通过物理清洗和化学清洗两个部分来完成。物理清洗借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分解并剥离离开物体表面，达到清洗的效果。物理清洗技术基本工艺是：粉尘采集器采集灰尘和离子风枪消除设备上的静电并使灰尘脱落。化学清洗技术是利用清洗剂通过脱脂、除锈、除垢、钝化等工艺去除被清洗物体表面的污垢物和覆盖层。化学带电清洗技术基本工艺是：通过清洗剂专用喷枪进行雾喷、柱喷、渗透等方法清洗液分子到达污染物位置，包围、吸附灰尘、油污等污垢分子，挥发或冲洗带走污垢。

 

 

三、带电清洗的技术要求

1、安全性能

A、无闪点，60℃以下未检测到

B、燃烧性：不燃烧

C、清洗时温度变化：无凝露现象产生

D、清洗时的冰晶效应：无

2、电性能

A、耐压强度：25KV~35KVB、绝缘电阻：1x1013C、动态绝缘值：对设备连续喷射5 秒钟绝缘值应在1 兆欧以上

3、腐蚀性能

A、对所有的金属无锈蚀

B、对塑料均无异常变化

C、残留量：0.00000D、PH 值：中性
4、清洗能力

对名种极性、非极性物质都有很好的清洗能力。环保产品还必须具备以下环保性能

A、联合国环境规划署指定的关于消耗臭氧层物质：无

B、清洗剂在大气中的寿命：<10 年C、臭氧耗减潜能值(ODP)≤0.03D、全球变暖潜能值(GWP)≤0.1