一、什么是电力设备带电清洗？

带电清洗技术是指对不能停电、不宜停电、阶段性断电并即时恢复的运行中的电力、通信、信息等精密电气设备，由专业技术人员使用专业仪器、工具遵循专业操作规程作业，迅速彻底清除电路表面及深层的各种灰尘、油污、潮气、盐份、炭渍、酸碱气体等污垢，消除由于综合污染所引起的“软性故障”，提高这些设备的运行安全可靠性，使它们恢复到最佳的工作状态，并延长设备的使用寿命，达到节能环保的目的。

 

二、带电清洗的必要性

 

1. 电力设备长期运行的问题

电力变电站(所)(发电厂)内的各类二次设备,如继电器、端子箱、配电屏(柜)、保护屏(柜)、控制屏(柜)、测控屏(柜)、公用设备屏(柜)等设备，均处于长期运行状态。环境中的灰尘、油污、盐分、金属尘埃、带电粒子等综合污染物，在电磁场、静电的作用下吸附在设备、引线、连接储点、元器件和印刷电路板上的表面、深层和各部位。

 

2. 污垢的危害

绝缘性下降，增加安全隐患

环境中的灰尘沉积常会在设备表面形成一层污染层，其中的污垢包括金属微粒、油污、尘土及酸、碱、盐等电解质，当污垢遇到潮湿环境时污垢层的导电性就会增强、绝缘性下降。

加大电阻，导致设备过热

裸露的金属导线表面与空气中氧气作用会生成氧化物，这些金属氧化物的绝缘阻值较高，会导致接触点的的电阻加大，近而在工作过程中引起触点温度升高并加剧氧化，严重到一定程度就会发生跳火现象。

引发放电，导致安全事故

设备附近以因静电作用使微尘发生极化甚至电离，吸附在带电体表面的极化微尘延伸到一定程度，就容易引起放电。

腐蚀设备，降低设备寿命

电力系统二次设备运行的外部环境复杂，污垢中含有的酸、碱、盐等电解质在潮湿环境中，容易产生各种电化学反应，造成对设备的腐蚀和损坏。

降低精密设备工作的稳定性

随着精密设备和仪器的大量使用，元器件和印刷电路板上的表面、深层和各部位的污垢导致的微电路，会导致精密设备工作的不稳定性，导致无法预期和排查的问题。

 

3. 静电的危害

众所周知任何设备在正常运行时都会产生静电，然而静电放电时引发的元器件击穿是电子工业最普遍也是最为严重的危害；由于静电击穿分为硬击穿和软击穿两种，硬击穿即是一次性造成元器件介质击穿、烧毁或永久性失效；软击穿则是造成元器件的性能劣化或技术参数指标大大下降。如此，静电所造成的各种巨大危害已危及各个技术领域。