化工装置吹扫和清洗原则及要求

2018-07-24 09:46
a.水冲洗应以管内可能（maybe)达到的最大流量(单位:立方米每秒)或不小于1.5m/s 的流速进行，冲洗流向应尽量由高处往低处冲水。

b.水冲洗的水质应符合冲洗管道(Conduit)和设备(shèbèi)材质(The material)要求。
c.冲洗需按顺序采用分段连续冲洗的方式进行，其排放口的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%，并要保证排放管道(Conduit)的畅通和安全(safe)，只有上游冲洗口冲洗合格，才能复位进行后续系统(system)的冲洗。
d.只有当泵的入口管线冲洗合格之后，才能按规程启动泵冲洗出口管线。电脑带电清洗高绝缘（5.5×107欧姆），不影响电器工作，满足带电清洗要求，耐高压（22KV），不导电，不短路，不降低元器件特性。带电作业时，没有发生火灾和爆炸的危险；对一些无法停电的电器机械设备，不用拆卸也能清洗。
e.管道(Conduit)与塔器相连的，冲洗时，必须在塔器入口侧加盲板，只有待管线冲洗合格后，方可连接。
f.水冲洗气体(gases)管线时，要确保管架、吊架等能承受盛满水时的载荷安全(safe)。
g.管道(Conduit)上凡是遇有孔板、流量(单位:立方米每秒)仪表、阀门(作用:控制部件)、疏水器、过滤器(作用:过滤杂质等)等装置(device)，必须拆下或加装临时短路(电流不经用电器、直接连电源两极)设施(shè shī)，只有待前一段管线冲净后再将它们装上，然后方可进行下一段管线的冲洗工作(job)。带电清洗是指应用特制的专用清洁剂，在各种精密电子设备、电力机械设备等在正常运行的情况下对其直接喷洗，迅速去除因各种原因粘附在这些设备内部和表面的综合污染（如灰尘、油烟、潮汽、盐份、累积静电及各种带电粒子等）。
h.直径(diameter)600mm以上的大口径管道和有入口的容器等先要人工清扫干净。
j.工艺( technology)管线冲洗完毕后，应将水尽可能从系统(system)中排除（Remove)干净，排水时应有一个较大的顶部通气口，在容器中液位降低（reduce)时，以避免设备(shèbèi)内形成真空损坏设备。带电清洗剂是不带刺激气味，对人体无毒害的新一代溶剂型非ODS带电清洗剂。具有低表面张力、低粘度等特点。优良的渗透性，能有效的清洗各种材质的电气设备，特有的自然干燥性，非常适用于火电、水电检修时现场清洗。
k.冬季冲洗时要注意(attention)防冻工作(job)，冲洗后应将水排尽，必要时可用压缩(compression)空气吹干。不得将水引入衬有防火材料等憎水的设备和管道(Conduit)容器中。