工业清洗主要有哪几种方法

2018-11-05 11:35
     在工业生产领域(domain)，尽管同各种工业设备接触的介质有所不同，但在不同温度（temperature)、压力(pressure)、介质之间的物理化学作用（role）下，常常会在设备中产生高温聚合物、结焦、水垢、油垢、沉积（sedimentation)物、腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)物等。带电清洗剂环保型电气设备清洗剂，又称带电清洗剂。适用于电动机、发电机、定子、转子、端子排、变电设备、配电室设备、大型电磁阀门、自控开关、电焊机及各类电气设备的清洗。这些污垢的产生显著影响到设备运行的效益(benefit)和安全(safe)，使装置效率(efficiency)下降、能耗物耗增加、工艺( technology)流程中断、设备装置失效、恶性事故发生。尽管通过水质处理(processing)、添加化学剂、采用合理的工艺参数等措施可在一定程度上改善这些状况，但要完全避免污垢的产生是不可能的。因此，采用正确的方法进行清洗就成为工业生产中的一个不可缺少的环节。工业清洗的主要方法有:     

　　(1)人工清洗。工业清洗剂在工业上使用的用来除去污垢的化学或生物制剂统称为工业清洗剂。工业清洗剂有很多不同的种类。指依靠人工采用简单的工具对工业设备(shèbèi)进行清洗。如采用钢钎、手电钻等清理(liquidate)换热器的管程;用机械式清管器清理锅炉管路;用锯片、刮铲等清理换热器壳程;用小铲、钢丝刷等清理塔盘、容器、反应釜内外壁等。     采用人工清洗的弊端是显而易见的。其清洗质量(Mass)差、速度慢，需要占用大量的人力，特别在企业大检修期间，同时有大量的设备需要清洗，这时候往往要组织“突击队”进行长时间、高劳动强度、恶劣工作环境下的清洗工作。而对一些有毒、有害环境下的清洗工作，人工往往难以承担。     
　　(2)化学(Chemistry)清洗。金属清洗剂在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，这就是所谓的金属清洗剂 。化学清洗的历史也比较悠久了，对于工业管路、设备、系统、人们早就采用一些化学药剂(pharmaceutics)加上相应的温度、压力环境(environment)来用化学反应(reaction)和水力冲刷或单纯化学浸泡的方法(method)来清除(clear away)工业污垢。常用的办法有酸洗、碱(Alkali)洗等。近几年来，针对酸洗、碱洗存在的对设备的腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)影响，还相应开发(develop)出了一些低腐蚀性的化学清洗剂。    化学清洗相对人工清洗来说简便、易行，无疑是在工业清洗技术方面前进了一步，使得快速、高效（ɡāo xiào）地进行大规模工业清洗成为可能。但是，化学清洗也有它的不足:一是由于在化学清洗过程(process)中，许多不同类型的化学清洗剂对工业设备的金属材料都有一定的腐蚀作用（role），在一定程度上使设备的使用(use)寿命(lifetime)受到影响;另外一个影响化学清洗应用(application)的原因是化学清洗废液的处理和排放，大多数化学清洗液都是难以再次回收利用的。此外，为降低（reduce)对设备的腐蚀，化学清洗后的设备还经常需要用另外的化学药剂(如缓蚀剂和中和剂等)进行处理，以及用大量的清水进行反复冲洗，才能使设备达到使用要求，这就大大增加了废液的处理量和排放量，相应地增加了清洗成本并受到环保法规的制约。