工业清洗剂技术的发展趋势

2018-11-12 09:26

工业清洗剂技术(Technology)的发展趋势
      化学清洗技术(Technology)的发展已取得很大进步,成功地解决了生产实践中的很多实际问题,但化学技术总体上呈衰减态势。为保护自然环境(environment)和地下水,化学清洗技术将向环保型、功能型、精细化、集成化发展。
      随着精细有机合成（解释:由几个部分合并成一个整体)技术(Technology)、生物(Organism)技术和检测(jiǎn cè)技术等相关技术的进步,化学(Chemistry)清洗剂将向分子设计方向发展,将合成具有生物降解能力和酶催化作用的绿色环保(Environmental protection)型化学清洗剂;弱酸(Acerbity)性或中型的有机化合物(compound)将取代强酸强碱(Alkali);直链型有机化合物和植物提取物将取代芳香基化合物;无磷、无氟清洗剂将取代含磷含氟清洗剂;水基清洗剂将取代溶剂(性状:透明、无色的液体)型和乳液型清洗剂;可生物降解的环保型清洗剂将取代难分解的污染型清洗剂;各类系列傻瓜型清洗剂功能性强,操作简便。在清洗助剂方面更注重催化剂、促进剂、剥离剂的作用,并使其无毒化、低剂量化,缓蚀剂则需要开发特种条件下专用的高效缓蚀剂。
      清洗工艺逐步从分步法向一步法过渡,停车清洗技术(Technology)将逐步被不停车清洗技术所取代,最终将由各类防腐(anticorrosion)防垢和优秀的水质处理(processing)技术所取代,将来化学(Chemistry)清洗的主要工作(job)将集中在物料侧污垢(soil)的清洗和特殊行业的清洗,并更注重多领域(domain)的系统集成。工业清洗剂品牌水系工业清洗剂、简单的说就是可溶于水，可加水稀释使用的工业清洗剂。水系工业清洗剂主要是以表面活性剂为主增加其它各种化学药剂等复配而成的；水系工业清洗剂现已广泛用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品（铜、铁、铝、钢、锌、合金）等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等。
物理清洗技术以污染(pollute)小、操作灵活、无腐蚀等优点将逐渐取代化学清洗并成为工业清洗的主流,物理清洗技术的研究（research)和应用将更受关注。油污清洗剂专门为机械加工过程中金属零部件的生产工艺清洗而开发，对油脂、油污及混合污垢具有优良的清洗作用。物理清洗的设备(shèbèi)、专职将向小型化、多样化、集成化发展,应用领域越来越宽。电厂排灰管线的清洗就经历了从停车技术到不停车化学清洗再到PIG物理清洗的过程,不仅减少环境污染,同时也降低了清洗成本[7]。
在物理清洗中,水射流清洗仍占主导地位,并呈加快发展态势;PIG清洗也将加快速度发展;脉冲清洗将得到快速推广应用(application)。工业清洗剂常用表面活性剂：阳离子表面活性剂/阴离子表面活性剂/两性表面活性剂/非离子表面活性剂，一般低泡沫清洗剂常用非离子表面活性剂。随着技术的进步,干冰清洗、超声波清洗等污染的物理清洗技术将广泛(extensive)应用于工业设备的清洗当中。所以推动工业清洗剂的发展中,技术优势将占据主要的地位。
       总之,在当今科学技术不断进步和经济(Economy)不断发展、全球化（退火工艺)信息网络(Network)和全球化市场形成及技术变革加速的时代,工业清洗剂市场从整体上来看还较混乱。在此笔者疾呼在有关政府应及早出台相关文件来规范市场,而身处其中的企业既要智慧地利用良机,也要勇敢地迎接各种挑战。唯有此,行业才能蓬勃向前,企业才能健康(Health)发展。