工业清洗剂常用表面活性剂：阳离子表面活性剂/阴离子表面活性剂/两性表面活性剂/非离子表面活性剂，一般低泡沫清洗剂常用非离子表面活性剂。酸性金属清洗剂常用酸的种类:

　　

　　①盐酸

　　

　　目前常用的酸洗介质之一是盐酸，也是三大强酸之一，是锅炉、换热器、反应设备及采暖系统等碳铜和铜合金设备常用的酸性介质。盐酸之所以成为首选酸洗介质是因为能满足清洗的基本技术要求，具有高效率的清洗效果、物美价廉，并且操作安全等优点。缺点是盐酸易挥发，酸雾对人员、设备等的损害较大。钝性金属局部易产生腐蚀是因为盐酸含有大量的氯离子，易引起不锈钢应力腐蚀开裂等，故盐酸酸性金属清洗剂不适合应用于不锈钢、铝材等零件的清洗。

　　

　　②硫酸

　　

　　工业上最常用的强酸之一是硫酸，也是三大强酸之一。带电清洗剂专门为机械加工过程中金属零部件的生产工艺清洗而开发，对油脂、油污及混合污垢具有优良的清洗作用。由于人们的习惯问题，造成硫酸在工业的清洗过程中，凡能采用盐酸的场合，一般不使用硫酸。但是不能使用盐酸清洗的不锈钢、铝合金等特殊设备，可以使用硫酸酸性金属清洗剂进行清洗。

　　

　　③硝酸

　　

　　硝酸不仅是三大酸性介质之一，还是氧化性酸。因其具有氧化性，不论何种浓度，都能使铁、铝、铬等易氧化的金属钝化，但是相比较而言，浓硝酸的氧化性会更强。污垢中的许多有机物之所以经过硝酸可以氧化、分解，并使许多难溶的金属氧化物和盐快速溶解，是因为硝酸的氧化性。但是不稳定是硝酸的一大缺点，遇光和热分解放出二氧化氮，对人体和环境污染严重。硝酸一般应用于不适合使用盐酸清洗的可钝化金属材料，例如铝、不锈钢等。

　　

　　④氢氟酸

　　

　　氢氟酸对基体金属的损伤较少是因为氢氟酸属于弱酸，但是同样具有一定的腐蚀性。氢氟酸具有其他任何酸所不具备的特征，就是在低温的环境下，同样可以溶解硅垢，具有良好的溶解能力。对铁皮等氧化物具有高效的清洗效率，并且溶解的速度大。氢氟酸通常是混合使用的，如盐酸、硫酸、硝酸等，但是硅垢的清洗主要是使用硝酸。

　　

　　⑤酸性金属清洗剂之磷酸

　　

　　酸盐除了钾盐、钠盐和铵盐以外，大多数难溶于水，因此磷酸的酸性比盐酸、硫酸、硝酸等的酸性弱。由于磷酸的价格较高，再加上清洗效果较差，因此只在对清洗厚的工件有特殊要求时才考虑使用磷酸。

　　

　　⑥氨基磺酸

　　

　　因其氨基磺具有无色无臭，毒性小的特点，用作清洗介质时具有如下的特点： A.氨基磺酸是一元固体酸，目的是方便运输；B.价格高，并对铁锈的溶解速度小；C. 对多数金属盐的溶解度大，带电清洗后的产物大多可溶于水；D. 对金属的腐蚀性较小，适合于多种金属材料的清洗，是惟一可用于清洗镀锌金属的酸；E.可以和钙盐、镁盐发生激烈反应，而且所生成的碱土金属的氨基磺酸盐在水中能很好地溶解，所以能很好清除水垢；

　　

　　⑦柠檬酸

　　

　　工业清洗中应用最多的有机酸是柠檬酸，也是用量仅次于盐酸，在化学清洗中。柠檬酸可以溶解铁和铜的锈垢，
 

　　

　　一、柠檬酸离解的氢离子能和碱性氢氧化物作用，

　　

　　二、柠檬酸具有对金属离子的络合作用，促进金属氧化物溶解，这是柠檬酸酸性金属清洗剂可以溶解铁和铜锈垢的原因。柠檬酸根对金属离子具有配合能力。

　　

　　柠檬酸主要用于清洗造价比较高的设备的表面氧化物垢，也能溶解碳酸盐水垢(Scale)。柠檬酸的价格较高，因此在一般清洗中尽量首选其他酸洗液。

　　

　　RSB-108 铝材清洗剂本品用于清洗铝、镁及其合金、镀锌零件表面油污清洗。广州海日清洗剂非水系工业清洗剂、简单的说就是不溶于水，不能加水使用的工业清洗剂； 如碳氢清洗剂、白电油替代品、三氯乙烯替代品等都属于此类。去污除油快速，对铝材无腐蚀，对镀锌零件清洗后不会产生脱锌现象。产品低泡、易漂洗；绿色环保、高效、安全、经济。RSB-306 铝材酸性清洗剂用于去除各种铝材及其合金等金属制品的表面氧化层、锈斑、轻度油污。但此产品对硅铝合金不适用。RSB-101 洋白铜清洗剂专用于洋白铜表面冲压油等油污的清洗。

　　

　　产品除油能力强，净洗性好；具有极强的渗透、分散、增溶、乳化作用；在清洗的同时对洋白铜偶良好的保护作用。RSB-107 铜材清洗剂适用于清除黄铜、紫铜、青铜等铜材及其合金表面的油脂、切削液、、粉尘、手汗、有机物等污垢。RSB-117 铜材酸性清洗剂用于去除各种铜材及其合金表面氧化层、锈斑、轻度油污。同时也是铜材光亮前的理想活性剂。