带电清洗剂一般用在钢铁、冶金、电力、化工、造纸、食品、制药、纺织等各种行业。带电清洗剂是由多种表面活性剂、渗透剂及助剂复配而成，具有渗透、乳化、分散、剥离功能。专门为机械加工过程中金属零部件的生产工艺清洗而开发，对油脂、油污及混合污垢具有优良的清洗作用。带电清洗剂适用于电动机、发电机、定子、转子、端子排、变电设备、配电室设备、大型电磁阀门、自控开关、电焊机及各类电气设备的清洗。带电清洗剂广泛用于铝制品、铜制品、不锈钢、钢铁、锌、镉、镍、铁、钛合金等金属材料表面除油除腊清洗，每种金属村料都有针对性的清洗剂，不会腐蚀材料表面。
 

　　

　　带电清洗剂常用表面活性剂：阳离子表面活性剂/阴离子表面活性剂/两性表面活性剂/非离子表面活性剂，一般低泡沫清洗剂常用非离子表面活性剂。带电清洗剂大约经历了以下发展时期：

　　

　　1、氯类溶剂(性状：透明，无色的液体)

　　

　　2、碳氢化合物类溶剂

　　

　　3、使用界面活性剂的水性清洗剂

　　

　　4、强碱性电解水设备生产的强碱性电解水用于工业污垢清洗的化学制剂，一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂，对于这些要求可以有所侧重或取舍。

　　

　　清洗污垢的速度快，溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。清洗所用药剂便宜易得，并立足于国产化；清洗成本(Cost)低，不造成过多的资源消耗。

　　

　　清洗剂对生物与环境无毒或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应可以被处理到符合国家相关法规的要求。清洗条件温和，尽量不依赖于附加的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。清洗剂不能是易燃、易爆物，或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的安全威胁。 清洗剂要求尽量做到无磷环境保护，并最大化减少COD值。