在石油、化工、钢铁、电力、食品等许多基础工业的生产过程中，由于新装置的设备及管道，在制造、运输、贮存、安装及生产过程中，都会不可避免地产生轧制鳞片、油污泥沙、焊渣、表面浮层及各种氧化物，另外，正在运行的设备如各类塔器、管道换热器、罐类容器、夹套、反应釜等也会“藏污纳垢”，产生如聚合物、结焦、水垢、油污垢、沉积物、铁锈腐蚀等，如果在装置运行前或者运行了一、两年后不及时进行清洗，那么就会导致设备中的物质变性、破坏工艺、影响最后产品的品质，有的会使设备和管线失效、能耗增加、效率降低，严重的会使流程堵塞中断，装置被迫停产，再有甚者还可能会发生泄露和爆炸等重大安全事故。
 

 

　　常用的清洗方法有化学清洗和物理清洗二种。化学清洗是采用一种或者多种化学药剂对物体表面污染物或者覆盖面进行化学转化、溶解剥离以达到脱脂、除锈和去垢的效果，清洗较为彻底，应用也比较普遍，约占工业带电清洗剂的60%左右。物理清洗一般指的是机械清洗和水力清洗，约占40%。

 

　　据信息产业部分析数据，我国民用和工业带电清洗剂市场每年的需求高达3000亿。一位工业带电清洗剂内专业人士分析，3000亿主要以民用清洗为决大多数，工业清洗仅能占10%左右，不难推算，工业清洗市场每年的需求应是300亿。

 

　　专家分析，国内工业带电清洗剂市场巨大，但问题多多。

 

　　第一、亟待提高准入门槛。由于目前国内清洗行业存在有多头管理、条块分割现象，因此行业保护、无序竞争、工程服务质量良莠不齐现象比比皆是。

 

　　第二、品牌企业不多。由于行业没有准入门槛，因此清洗行业以个体企业为主，占到近60～70%，并呈急剧上升之势，这些企业当中有一批不具备清洗大型工程的技术和设备，但却可以以绝对的低价扰乱工程的投标。

 

　　第三、行业标准落后。据了解，目前国内工业清洗企业能够参照执行的标准还都是上世纪八九十年代化工部等部门颁布的相关标准，已经远远不适应时代的要求。

 

　　第四、亟待开发环保型清洗技术。随着全球环境的恶化，开发新型环保、无污染、低成本的绿色清洗技术已经成为清洗业必然发展趋势和竞争条件。