电气设备如何带电清洗作业呢?
2020-04-03 10:25
电器设备清洗剂广泛用于数控、程控设备、计算机等精密电子仪器的清洗和清洁,避免因受到粉尘、油污、灰尘以及水分的侵入而导致程序的紊乱、运转异常等危害。
带电清洗剂产品替代汽油、煤油、有毒有害有机溶剂和水基清洗剂的环保型电气设备清洗剂,专用于发电机、电动机、电气柜、电控系统、空调机组、轴承、液压装置等设备表面的清洗。
产品特点:
1. 极强的洗净能力,能彻底清除各种油污,同时挥发速度较快。
2.安全,不易燃,无毒无害,对金属、绝缘层、橡胶以及塑料等无腐蚀,不影响设备的电气性能。
3.绝缘,不导电,耐电压可高达25KV以上,可进行带电清洗。
4.无气味,对皮肤刺激性极小,对人体的安全性高,本品可完全挥发,无任何残留。
电器设备带电清洗流程:
1.清洗的目的
(1)消除静电,改善机房环境,提高设备运行的安全系数。
(2)提高设备的绝缘值,恢复设备表面的正常抗阻,降低设备的无功损耗,使设备高效运行。
(3)清洗设备上的各种污物从而消除因此引起的软性故障,恢复设备的正常散热能力,避免污染物对设备形成的各种化学腐蚀。
(4)降低日常故障率,减少日常维护的工作量,减轻工作人员的压力,保证设备运行的稳定性。
2.清洗流程
(1)保养和维护前由专业的技术人员进行巡检和上报相关负责人进行审批。
(2)检修前三天通知必须要断电施工清洗的设备(必须断掉清洗的设备是指由专业的技术人员已确认该设备运转不正常或者存在安全隐患而必须要清洗和维护的设备)。
(3)先行检修和维护清洗不需要断电的设备,后维护保养需断电的设备。
(4)需要断电的设备必须拉开操作电源开关,并使用合格的验电器进行验电,同时,断开上一级开关,上锁挂签,在进行高压清洗时,需要封挂地线。
(5)检查和确认设备的污物情况,必须使用相对应的清洗剂和保护剂进行施工操作清洗,清洗时应严格执行产品安全操作规程。
(6)环境数据的测量:设备所处机房内的环境温度、湿度、气压、阻抗静电值、了解设备运行的供电电压、电气性能,设备的局部最高最低温度。
(7)工器具的检测:在设备方指定的位置接通220伏施工电源,安装好气动喷枪、调整好喷枪压力、设定成柱状或雾状喷流方式。检查液体导流管的封闭性、穿戴好静电手腕、静电服、架置好绝缘梯、照明灯。
(8)选用适应的清洗剂先把喷枪调成雾状喷淋被清洗的设备,待乳化反应三分钟后,再把喷枪调成柱状,逐层逐件喷洗被清洗设备,枪口距设备距离控制在20~30㎝左右,为防止冰晶现象单个元件喷洗停留时间要小于15秒;紧接着用空气压缩喷枪进行风干,防止污物再次附着。
(9)待设备清洗干净,清洗液完全挥发后,把保护剂喷在精密的模板、线路板表面,进行防护处理,防止潮湿空气腐蚀,延长设备的保养周期。
(10)对于时常发生打火跳线的接线柱,触点部位,容易接触水汽的部位操作清洗时应该断电清洗,防止因为设备本身短路漏电带来安全隐患。
(11)对设备的外壳使用油污专用清洗剂进行擦洗,对带电部位用精密电子清洗剂刷洗。
(12)继续测量机房环境数据,对照前后记录,得出污染清除率等数据,配合设备方工作人员验收清洗结果,检查被清洗设备是否运行正常。
(13)拆除工作电源,打扫机房室内卫生,整理工具,撤离工作现场,填写验收单,清洗报告等。
(14)操作完毕后送电检查测试:拆除所有接地线和短接线,检查是否有工具留在柜中,确认无误后方可合闸送电,取下标识牌进行测试,确保设备正常后观察1-2小时后方可结束工程。
(15)设备的保养及维护定期更新设备保养记录单。
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